Propriétés et applications des plastiques PPO modifiés

Les plastiques à base de poly(oxyde de phénylène) modifié (PPO) sont réputés pour leur équilibre exceptionnel de propriétés thermiques, mécaniques et électriques, ce qui en fait un matériau haute performance pour les applications exigeantes. Un excellent exemple est la série Noryl®, une gamme commercialement réussie de PPO modifié qui démontre les capacités du matériau. Les grades fondamentaux de cette série sont généralement des alliages PPO/PA (Nylon) et des alliages PPO/PS (Polystyrène). Une caractéristique clé de ces alliages Noryl est leur faible retrait au moulage et prévisible, qui est significativement inférieur à celui des plastiques cristallins comme le PA (Polyamide). Cela se traduit par un changement dimensionnel minimal pendant le traitement, ce qui fait du PPO modifié un excellent choix pour la fabrication de composants de haute précision qui nécessitent des tolérances serrées. De plus, ces matériaux possèdent une température de transition vitreuse élevée, et leurs propriétés mécaniques, telles que la résistance et la rigidité, restent remarquablement stables sur une large plage de températures, assurant des performances constantes de la température ambiante jusqu'à des niveaux de chaleur élevés.

La performance thermique du PPO modifié est une caractéristique remarquable. Sous forte charge, sa température de fléchissement sous chaleur (HDT) se situe généralement entre 90°C et 170°C. Des grades plus avancés et renforcés comme la série Noryl CRN, qui a été développée à partir de la plateforme GTX, repoussent encore plus cette performance. La série CRN peut atteindre une température de fléchissement sous chaleur d'environ 200°C sous forte charge tout en maintenant simultanément une excellente classification de résistance à la flamme de V-0, le niveau le plus élevé dans les tests d'inflammabilité standard. Pour des applications telles que les panneaux de carrosserie automobile, la résistance thermique est plus que suffisante ; la série Noryl GTX, par exemple, a une HDT de 185-195°C sous faible charge, ce qui lui permet de résister aux températures standard des cabines de peinture automobile sans déformation, une exigence critique lors du co-traitement avec l'acier.

Électriquement, le PPO modifié offre des propriétés exceptionnelles. Il présente une constante diélectrique et une perte diélectrique très faibles, qui sont largement insensibles aux variations de température, d'humidité ou de fréquence. Ceci est complété par une résistivité volumique élevée et une impressionnante résistance à la tension de claquage, ce qui en fait un isolant idéal pour les composants électriques et électroniques. En termes de résistance chimique, les résines PPO modifiées démontrent une excellente résistance aux acides et aux bases, contribuant à leur durabilité à long terme dans des environnements difficiles. Cependant, il est important de noter qu'elles peuvent être sensibles à l'hydrolyse et peuvent être attaquées par certains hydrocarbures chlorés et aromatiques. Ce profil complet de propriétés permet l'utilisation du PPO modifié dans un large éventail d'industries, notamment l'automobile, le génie électrique, les appareils grand public et la manipulation des fluides, où sa combinaison unique de stabilité dimensionnelle, de résistance à la chaleur, de résistance à la flamme et d'isolation électrique est très appréciée.