Le rôle essentiel des systèmes d'échappement dans le moulage par injection

Un système d'échappement efficace est un élément essentiel dans la conception de moules à injection, en particulier pour le moulage à grande vitesse où l'air piégé ne peut pas s'échapper assez rapidement.Le gaz dans la cavité du moule provient de plusieurs sources: 1) l'air présent dans les courants et la cavité; 2) la vapeur d'eau provenant de la résine insuffisamment séchée; 3) le gaz provenant de la décomposition thermique du polymère; 4) les gaz libérés par les additifs.Les dommages causés par une mauvaise ventilation sont graves et multiformesIl peut entraîner des coupures courtes (remplissage incomplet) car l'air piégé empêche le flux de fusion.et les vides ou bulles internesLa pression et la température élevées du gaz comprimé peuvent également entraîner la décomposition locale et la carbonisation du plastique, en particulier sur les lignes de soudure et les angles morts.L' air piégé peut perturber les flux., ce qui entraîne des marqueurs de débit importants et des lignes de soudage faibles, et diminue en fin de compte l'efficacité de la production en allongeant le cycle de moulage.Une ventilation adéquate par des conduits d'aération ou des inserts poreux bien conçus est essentielle pour produire des produits de haute qualité., des pièces en plastique esthétiquement saines et structurellement robustes.