El material PBT es un plástico de ingeniería conocido por sus excelentes características de rendimiento, incluida una resistencia excepcional, resistencia a la fatiga, buena resistencia al calor, capacidad climática,Propiedades eléctricasLos materiales PBT modificados se refuerzan con refuerzos y retardantes de llama para mejorar la resistencia al calor, la retardancia de llama, la estabilidad dimensional y el módulo,que los hace adecuados para la automoción, aplicaciones electrónicas y eléctricas.
- Aplicaciones en el campo eléctrico y electrónico:
La tendencia hacia electrodomésticos más inteligentes requiere no solo un diseño y sistemas eléctricos avanzados, sino también materiales plásticos que cumplan con los estándares de alta luz y alto índice de seguimiento comparativo (CTI, por sus siglas en inglés).Los materiales PBT modificados ofrecen un rendimiento integral a través de mejoras como el refuerzo, retardabilidad de la llama, baja deformación, alto GWFI / GWIT, alto CTI, alta resistencia al alambre caliente y altas características de flujo.de alta calidad, de cocina de inducción de bobinas de enrollamiento, conectores de enchufe de cocinas de arroz, micro interruptores, temporizadores y bobinas de bobina.
Muchos compradores del sector eléctrico y electrónico requieren específicamente materiales PBT modificados retardantes de llama, en particular para productos destinados a los mercados de exportación.
- Aplicaciones en el campo de la automoción:
Los materiales PBT encuentran diversas aplicaciones en la industria automotriz, incluidos componentes eléctricos como distribuidores de encendido, cajas de fusibles y conectores, así como carcasas de faros,marcos de los faros, soportes de ventanas, manijas de puertas, carcasas de motores de limpiaparabrisas, componentes de bloqueo central, filtros de aire, sensores, componentes de bombas de combustible y componentes de bolsas de aire.Con una producción mundial de automóviles que crecerá a una tasa media anual de 3En los próximos cinco años, se prevé que la demanda de materiales PBT modificados aumente en proporción al 0,5%.
- Condiciones de moldeo por inyección para materiales PBT modificados:
Temperatura del barril: crítica para el moldeado adecuado de PBT. Las temperaturas demasiado bajas resultan en una mala plastificación, lo que conduce a disparos cortos, marcas de hundimiento, contracción desigual y falta de brillo.Las temperaturas excesivas causan baba en la boquilla, destello, decoloración y degradación potencial, normalmente controlados entre 240 y 280 °C (230 y 260 °C para PBT reforzado con fibra de vidrio),con una temperatura de la boquilla de 5 a 10 °C inferior a la del cañón delantero.
Temperatura del molde: afecta directamente la estabilidad dimensional, la curvatura, el tiempo de ciclo y la cristalinidad.
Presión de inyección: la fusión de PBT tiene baja viscosidad y buena fluidez, generalmente requiere una presión de inyección media de 60-90MPa (80-100MPa para PBT reforzado con fibra de vidrio).La presión debe aumentar con el grosor de la pieza, pero no debe exceder de 100 MPa para garantizar una liberación adecuada del moho.
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