Vật liệu thô nhựa PBT có sợi thủy tinh và chống cháy

Vật liệu PBT là một loại nhựa kỹ thuật được biết đến với các đặc điểm hiệu suất tuyệt vời, bao gồm độ dẻo dai vượt trội, khả năng chống mệt mỏi, khả năng chống nhiệt tốt, khả năng thời tiết,tính chất điện, và hấp thụ nước thấp. Các vật liệu PBT được sửa đổi được tăng cường với các gia cố và chất chống cháy để cải thiện khả năng chống nhiệt, chống cháy, ổn định kích thước và mô-đun,làm cho chúng phù hợp với ô tô, ứng dụng điện tử và điện.

• Ứng dụng trong lĩnh vực điện và điện tử:

Xu hướng hướng tới các thiết bị thông minh hơn đòi hỏi không chỉ thiết kế và hệ thống điện tiên tiến mà còn còn các vật liệu nhựa đáp ứng các tiêu chuẩn dây chiếu sáng cao và chỉ số theo dõi so sánh cao (CTI).Các vật liệu PBT được sửa đổi cung cấp hiệu suất toàn diện thông qua các cải tiến như gia cố, chống cháy, biến dạng thấp, GWFI / GWIT cao, CTI cao, kháng dây nóng cao và đặc điểm dòng chảy cao.Vòng cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cuộn cao cấp, kết nối ổ cắm nồi cơm, công tắc vi mô, bộ định giờ và cuộn dây cuộn.

Nhiều người mua trong lĩnh vực điện và điện tử đặc biệt yêu cầu các vật liệu PBT biến đổi chống cháy, đặc biệt là cho các sản phẩm dành cho thị trường xuất khẩu.

• Ứng dụng trong lĩnh vực ô tô:

Các vật liệu PBT tìm thấy nhiều ứng dụng khác nhau trong ngành công nghiệp ô tô, bao gồm các thành phần điện như bộ phân phối lửa, hộp an toàn và đầu nối, cũng như vỏ đèn pha,Bezel của đèn pha, cửa sổ hỗ trợ, tay cầm cửa, vỏ máy lau, các thành phần khóa trung tâm, bộ lọc không khí, cảm biến, các thành phần bơm nhiên liệu và các thành phần túi khí.Với sản lượng ô tô toàn cầu dự kiến sẽ tăng trung bình 30,5% trong năm năm tới, nhu cầu về các vật liệu PBT biến đổi được dự đoán sẽ tăng tương ứng.

• Điều kiện đúc phun cho các vật liệu PBT biến đổi:

Nhiệt độ thùng: Quan trọng đối với việc đúc PBT đúng cách. Nhiệt độ quá thấp dẫn đến sự nhựa hóa kém, dẫn đến các cú bắn ngắn, dấu vết chìm, co lại không đồng đều và thiếu bóng.Nhiệt độ quá cao gây ra nước bọt, nhấp nháy, đổi màu và khả năng phân hủy. Thông thường được kiểm soát trong khoảng 240-280 °C (230-260 °C cho PBT tăng cường bằng sợi thủy tinh),với nhiệt độ vòi 5-10 °C thấp hơn phần thùng phía trước.

Nhiệt độ nấm mốc: ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định kích thước, đường cong, thời gian chu kỳ và độ tinh thể.

Áp suất tiêm: PBT melt có độ nhớt thấp và khả năng chảy tốt, thường yêu cầu áp suất tiêm trung bình 60-90MPa (80-100MPa cho PBT tăng cường bằng sợi thủy tinh).Áp lực nên tăng theo độ dày của bộ phận nhưng không vượt quá 100MPa để đảm bảo giải phóng khuôn thích hợp.